三梁四柱160吨双缸大台面快速液压机 厂家直供 质保一年

Y32系列四柱三梁双杠液压机，动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀等部分组成。设备的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整。四柱三梁液压机主要用于压装大型变速器齿轮及轴类零件、型材的冲裁校正、拆装各种配合零件、压装发动机缸套前桥等。同时能完成板材零件的弯曲、压印、套印、简单零件的拉伸等工艺。
一.性能特点
◆四柱式结构，刚性好，精度高，结构简单，经济实用。
◆液压控制采用插装阀集成控制，冲击小，动作可靠，使用寿命长，泄露点少。
◆新型进口油缸密封元件，可靠性高，寿命长。
◆拉伸、压边滑块可连成一体实现单动工艺动作。
◆导轨自动润滑装置；油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
◆独立的行动机构和电器系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
◆可实现定压、定程两种成型工艺，具备包压延时功能，延时时间可调。
◆工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整
二.技术参数
160吨四柱三梁双杠液压机技术参数
油缸较大行程：400mm
较大开口：800mm
工作台有效面积：左右1200mm前后900mm
机器高度：约3000mm
空程速度：12-18mm/s
空程快将速度：100mm/s
回程速度：64mm/s
总重：约4000kg
可按需求调节：工作压力，工作速度，行程范围，等可根据工艺需要进行调节，并能完成**出和拉伸工艺，产品可扩宽工作范围。也可根据用户要求特殊订做生产。
可选配置：
⑴冲裁缓冲装置? ? 2.光幕安全保护装置3.触模式工业显示屏?4.工作灯?5.PLC可编程序控制系统.6.位移传感器7.警报灯8.防护栏 9.风冷
三.性能与维护
一、主要机械部件、机构：
1.1机身采用三梁六柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
1.2上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。
1.3滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
1.4上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
1.5工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
1.6?油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。
1.7工作台下方有**出装置，主要用于**出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
1.8立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
1.9螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
1.10限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
二、液压系统：
2.1本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。
2.2液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。
2.3主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
2.4油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
2.5主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
2.6压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。
2.7压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力**过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达**压保护作用。
三、电气系统：
3.1可设独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
3.2本机电源为AC380V，50HZ；指示灯电压为380V。
四、操作系统：
4.1可实现调整和半自动两种操作方式。
4.2调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
4.3半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。
（半自动动作也可跟据用户要求设定）
4.4滑块行程由行程控制装置调整。
4.5主缸由远程调压阀进行调压。
五、安全装置：
5.1静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
5.2电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
5.3主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
5.4**载保护：液压系统回路设有安全阀，油压**过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会**载工作。
5.5**压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到**压保护作用。
售后服务：
 1）提供免费技术咨询，上门安装调试，等服务 2）液压机从发货起三包一年 3）响应时间：先电话解决，电话解决不了视距离24-60小时内派人到达现场解决。4）配件问题;终身低利润提供配
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